Klíčová role a body výběru kontrolovaných kontrolních ventilů v průmyslových tekutinových systémech

V průmyslových oblastech, jako je ropa, chemický průmysl a elektrická energie, bezpečnost a stabilita přepravních systémů tekutin přímo ovlivňují účinnost výroby a životnost zařízení. Jako nepostradatelný „jednosměrný kontrolní bod“ v potrubním systémuZávislý kontrolní ventilse stal preferovaným ovládacím prvkem pro malé a střední potrubí díky jeho kompaktní struktuře, spolehlivé těsnění a pohodlné instalační charakteristiky. Tento článek bude diskutovat o svých technických výhodách a průmyslových zkušenostech s výběrem v kombinaci se skutečnými scénáři aplikací.

Inženýrská hodnota návrhu závitové připojení

Ve srovnání s tradičními přírubnými kontrolními ventily, závitem (NPT, BSPT a další standardy) výrazně snižují požadavky na instalační prostor a jsou zvláště vhodné pro potrubní systémy s hustými chodbami nebo zabudovány do zařízení. Případ technické transformace rafinérie ukazuje, že v potrubí pro zotavení páry pod DN80 zkracuje použití závitových check ventilů o 40%a zabrání riziku úniku způsobeného nerovnoměrným napětím šroubu běžné při připojení příruby. Je však třeba poznamenat, že tělesa závitového ventilu mohou trpět opotřebením nití v častých scénářích demontáže. Doporučuje se používat živé klouby v sekcích potrubí s vysokou frekvencí údržby.

Výběr typu kontrolního mechanismu

1. Typ houpačky: Disk ventilu je zavěšená struktura, kterou lze otevřít pod nízkým tlakovým rozdílem a je vhodný pro média s vysokou viskozitou (jako je těžký olej). Když chemická rostlina použila kontrolní ventil s proudem švihacího typu ve zbytkovém olejovém předávacím potrubí, bylo zjištěno, že když médium obsahovalo více než 3% pevných částic, byl vyžadován omezovač disků ventilu, aby se zabránilo kyvadlu příliš v ovlivnění těsnicího povrchu.

2. Spring-asistovaný typ: Rychlé uzavření je dosaženo předběžným pružinami, která může účinně eliminovat jev vodního kladiva. Při transformaci systému zásobování vodou elektrárny po výměně běžného kontrolního ventilu zdvihu pomocí závitového ventilu s názvem pružina byla kolísání maximálního tlaku při vypnutí čerpadla snížena o 62%.

Lekce průmyslu o přizpůsobivosti materiálu

● Nízkoteplotní podmínky: Projekt LNG kdysi použil tělo ventilu 304 ventilu, které prasklo v prostředí -196 ℃. Později byl nahrazen hluboce chladným ošetřeným materiálem 316L s pečeťovým kroužkem PTFE a provozní cyklus byl prodloužen na více než 5 let.

● Korozivní prostředí: V průmyslu chlor-alkali má kombinace těla ventilu Hastelloy C276 a tvrdého chromovaného stonku ventilu životnost třikrát delší než u běžných duplexních ocelových ventilů. Ačkoli se počáteční náklady zvyšují o 35%, průměrná roční náklady na údržbu se sníží o 58%.

Praktická moudrost instalace a údržby

1. Identifikace směru toku: Továrna na potraviny jednou způsobila kontaminaci zpětného toku fermentační nádrže v důsledku pracovníků, kteří instalují ventily obráceně. Později byl implementován systém „dvoubarevného směru toku + přijímání instalace“, aby se tyto problémy zcela eliminovaly.

2. Online monitorování: V polích s vysokým poptávkou, jako je jaderná energie, mohou být vybrány inteligentní kontrolní ventily s senzorem pro sledování stavu otevírání a uzavření ventilu v reálném čase a data mohou být připojena k systému DCS pro dosažení prediktivní údržby.

VýběrZávislé kontrolní ventilynení jednoduché srovnání parametrů, ale vyžaduje komplexní posouzení středních charakteristik, chování dynamiky systému a plné náklady na životní cyklus. Doporučuje se vytvořit knihovnu „režimu selhání ventilu“ pro shromažďování typických případů poruchy, jako je eroze těsnění a únava pružiny, a vytvořit strom rozhodnutí o výběru exkluzivní pro podnik. V souvislosti s inteligentní transformací se ventily s integrovanými funkcemi monitorování stavu stanou standardní konfigurací příští generace průmyslových potrubí.